我国泵行业是一个比较分散的行业，大都集中在高耗能、高污染、技术含量较低的铸造泵上。类似大型高压泵、特种高端泵等在关键领域内使用的高端泵产品还需要依赖进口，其主要原因是国产泵产品在技术和性能方面满足不了具体行业的特殊需求，相对发达国家而言，国内泵行业存在一定的差距。

　　技术创新推进泵行业发展。由此，十六大后国家提出振兴中国装备制造业，鼓励离心泵制造行业发展，提倡建设创新型社会，在政策推动和政府支持下，通用离心泵行业开始新一轮快速发展，通过科技攻关、消化吸收引进技术和技术改造，逐步研发国产大型高压泵、特种高端泵、冲压焊接不锈钢离心泵等技术并形成自主知识产权。

　　根据相关数据统计，2013年国内高压泵市场需求量达到385万台，未来几年，高压泵市场潜力巨大，随着国内高压泵技术的加强、市场需求力度加大、上下游产业格局整合，这些发展态势都将会拉动国内高压泵的市场需求，预计到2019年国内高压泵需求量将达到630万台，年（2013-2019年）复合增长率达到8.55%。

　　近年来，随着我国各行业的高速发展，市场对于高压泵产品的需求缺口不断扩大，一大批生产和制造高压泵产品的企业迅速崛起。企业发展促进市场壮大。随着市场对产品要求的日益提高，国内市场上的高压泵产品也开始向多元化发展，其主要体现在泵输送介质的多样性、产品结构的差异性和运行要求的不同性等几个方面。

　　最早高压泵的输送对象为单一的水及其它可流动的液体、气体或浆体到现在可输送固液混合物、气液混合物、固液气混合物，直至输送活的物体如土豆、鱼等等。不同的输送对象对于高压泵的内部结构要求均不同。

　　现在，基于可持续发展和环保的总体背景，高压泵的运行环境对泵的设计又提出了众多的要求，如泄漏减少、噪声振动降低、可靠性增加、寿命延长等等均对高压泵的设计提出了不同的侧重点或几个着重点并行均需考虑，也必然形成高压泵的多元化形式。

　　在产品出现多元化的同时，作为通用产品，高压泵要保持主要零部件的标准化和模块化。在众多零部件实现模块化后，想以产品的独特性来抢占市场，就必须通过不同模块的组合或改变个别零件的特性。如此，企业、厂家就需要增大研发资本、推进技术创新，开发新产品。

　　目前，高压泵行业在国内市场有着良好的发展空间，但在高端产品市场国外企业仍占据着较大的市场份额。伴随着我国高压泵行业的进一步发展，其市场竞争力将逐步增强。随着国内高压泵行业技术水平的发展，预计未来国内企业自主研发生产的高压泵高端产品在国内所占的市场份额将会逐步扩大。